一、定义
有铅SMT锡膏是SMT(表面贴装技术)加工中常用的焊接材料,由助焊成分(松香、稀释剂、稳定剂等)与合金成分(主要为锡、铅)混合而成的膏状混合物。因其合金成分中锡(Sn)和铅(Pb)为核心元素,故称为“有铅锡膏”。
二、核心成分
有铅锡膏的成分可分为合金粉末和助焊剂两部分:
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合金粉末:
-
主要成分:锡(Sn)和铅(Pb),常见比例为
Sn63:Pb37(共晶合金,熔点183℃)。 -
低温有铅锡膏:添加铋(Bi)等元素以降低熔点(如
Sn-Bi-Pb合金)。 - 微量杂质:含铁、锌、铜、铝等,需严格控制其含量以避免影响焊接性能。
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主要成分:锡(Sn)和铅(Pb),常见比例为
-
助焊剂:
- 作用:使合金粉末成膏状、控制流动性、去除焊接面氧化物、提供贴片粘着力等。
- 成分:松香(主要成膜物质)、稀释剂(调节粘度)、稳定剂(防止氧化)等。
三、主要特点
优点
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印刷性能佳:滚动性及落锡性好,可处理
0.3mm间距焊盘的精细印刷;连续印刷时粘性变化小,钢网可操作寿命超12小时。 - 焊接稳定性高:印刷后无塌落,润湿性适当,适应不同档次焊接设备,无需充氮环境,工艺窗口宽。
- 焊后性能好:残留物少且颜色浅,绝缘阻抗大,可达到免洗要求,ICT(在线测试)性能佳。
- 性价比高:价格低于无铅锡膏,焊接强度高、导电性好,适用范围广。
缺点
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环保问题:含铅(
Pb)等有害物质,不符合RoHS等环保标准,对人体健康和环境有负面影响。 - 外观与氧化:焊后表面氧化速度快,颜色(灰黑色)与基材差异大,影响产品外观。
- 使用限制:国际出口(如欧美)需遵循环保要求,正逐渐被无铅锡膏替代。
四、典型应用
有铅锡膏主要用于无严格环保要求的电子制造场景,包括:
- 消费电子:手机接头、高密度电阻、Type-C充电接口、电脑视频接口、路由器等PCB板焊接。
- LED与照明:LED灯珠贴片、散热器焊接(因焊接温度低,不易损伤元件)。
- 汽车工业:汽车电子元件(如二极管、传感器)的贴装焊接。
- SMT通用工艺:电子元件(电阻、电容、IC)贴装、回流焊等。
五、使用注意事项
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回温与搅拌:使用前需回温至
25℃(禁止加热),手工搅拌3-5分钟或用机器搅拌1-3分钟。 -
添加与保存:少量多次添加锡膏;开封后
24小时内用完,倒出的锡膏不要放回原罐。 - 印刷与贴装:印刷后1-2小时内完成元件贴装及回流焊,避免锡膏氧化。
-
环境要求:操作环境温度
22-28℃、湿度40%-60%。
六、分类与关键区别
有铅锡膏分类
| 类型 | 熔点范围(℃) | 核心合金示例 | 适用场景与产品 |
|---|---|---|---|
| 高银有铅锡膏 | ~183 |
Sn62/Pb36/Ag2.0
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常规SMT工艺、高可靠性产品(如航天、军工) 产品: G624
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| 低银有铅锡膏 | ~183 |
Sn62.8/Pb36.8/Ag0.4
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常规SMT工艺、有显示产品(如显示屏) 产品: G642 / G644
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| 常规有铅锡膏 | ~183 |
Sn63/Pb37, Sn60/Pb40
|
常规SMT工艺、普通电子产品 产品: G63/G64, G603, G53
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| 含铋有铅锡膏 | 145-172 |
Sn43/Pb43/Bi14
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常规SMT灯带产品 产品: G53灯带专用, B314
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与无铅锡膏的关键区别
| 参数 | 有铅锡膏 | 无铅锡膏 |
|---|---|---|
| 核心成分 |
Sn-Pb (如 63:37)
|
Sn-Ag-Cu (如 96.5:3:0.5)
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| 熔点 |
183℃ (共晶)
|
217-227℃ (高温)
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| 焊接温度 | 较低 (峰值约 200℃-235℃) | 较高 (峰值约 235℃-255℃) |
| 环保性 | 含铅,不符合RoHS | 无铅,符合RoHS |
总结
有铅SMT锡膏因其成本低、焊接性能稳定的优点,目前仍在国内部分电子制造场景中广泛使用。然而,随着全球环保要求的日益提升,其含铅的根本性缺陷使其应用受限。无铅锡膏已成为未来电子制造业的必然主流趋势。



