โซลเดอร์เพสต์สำหรับโมดูล PV เป็นวัสดุที่สำคัญหลักๆ ใช้สำหรับการบัดกรีส่วนประกอบบนแท็บนำไฟฟ้าและการเคลือบดีบุกบนถังเก็บดีบุกในกล่องรวมสาย PV ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี ส่วนประกอบต่างๆ ได้รับการรวมเข้าด้วยกันอย่างสูง และถังเก็บดีบุกโดยทั่วไปจะถูกแทนที่ด้วยแผ่นดีบุก ดังนั้นในกระบวนการผลิตสมัยใหม่ ผู้ผลิตส่วนใหญ่ใช้โซลเดอร์เพสต์อุณหภูมิปานกลางเพื่อยึดแผ่นดีบุก และดำเนินการบัดกรีขั้นสุดท้ายของแผ่นดีบุกที่จัดวางไว้ล่วงหน้าผ่านกระบวนการผลิตแบบ Reflow สองครั้ง

I. ส่วนประกอบและการออกแบบสูตร

การออกแบบสูตรของโซลเดอร์เพสต์เป็นไปตามการพัฒนาทางเทคโนโลยีของอุตสาหกรรม PV อย่างใกล้ชิด โดยมีการเพิ่มประสิทธิภาพระบบโลหะผสมและระบบฟลักซ์อย่างต่อเนื่อง

• ระบบโลหะผสม: ในช่วงแรกๆ ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่แตกต่างกัน โดยแบ่งออกเป็นโลหะผสมตะกั่วทั่วไป Sn63/Pb37 และโลหะผสมไร้สารตะกั่ว Sn99/Ag0.3/Cu0.7 ด้วยการรวมส่วนประกอบต่างๆ เพื่อตอบสนองความต้องการด้านอุณหภูมิของกระบวนการ Reflow สองครั้ง แนวโน้มหลักได้เปลี่ยนไปใช้โลหะผสม Sn/Bi/Ag0.3 อุณหภูมิปานกลาง เพื่อยึดแผ่นดีบุก ในบรรดาโลหะผสมเหล่านี้ ปริมาณเงิน 0.3% ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือของความแข็งแรงในการบัดกรี ในขณะที่ยังควบคุมต้นทุนวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• ระบบฟลักซ์: การใช้สูตร 0 ฮาโลเจนขั้นสูง ในขณะที่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือของการบัดกรีกับชั้นชุบนิกเกิล ก็สามารถควบคุมการกัดกร่อนของแท็บนำไฟฟ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าในระยะยาวของผลิตภัณฑ์มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้มากขึ้น

II. ข้อดีทางเทคนิคและตัวชี้วัดประสิทธิภาพ

โซลเดอร์เพสต์สำหรับโมดูล PV ของเรามีประสิทธิภาพกระบวนการและคุณภาพหลังการบัดกรีที่ยอดเยี่ยม:

• ประสิทธิภาพการพิมพ์ที่เสถียร: ความหนืดของโซลเดอร์เพสต์คือ 100±20 pa.s และดัชนี Thixotropic คือ 0.5±0.05 ทำให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของปริมาณการหยดดีบุกสูง (CV < 5%)
• สารตกค้างหลังการบัดกรีที่ยอดเยี่ยม: สารตกค้างมีไม่มีสีและโปร่งใส มีความทนทานต่อการเปลี่ยนสีเหลืองได้ดีเยี่ยม ช่วยให้มั่นใจได้ถึงรูปลักษณ์ที่สวยงามในระยะยาวของโมดูล
• คุณภาพการบัดกรีที่เหนือกว่า: จุดบัดกรีมีความอิ่มตัวเป็นมันเงาดี และมีการเคลือบดีบุกที่ดีเยี่ยม ทำให้เกิดการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าและเชิงกลที่เชื่อถือได้

III. ขั้นตอนการควบคุมกระบวนการ

ตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เราใช้การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดตลอดทั้งห่วงโซ่ ทำให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์ในระดับสูง:

ขั้นตอนกระบวนการ: การตรวจสอบวัสดุขาเข้า → การจัดเก็บในคลังสินค้า → การเตรียมส่วนผสมฟลักซ์ → การสังเคราะห์ฟลักซ์ → การจัดเก็บ → การบด → การจัดเก็บ → การละลายน้ำแข็ง → การทดสอบฟลักซ์ → การเตรียมส่วนผสมโซลเดอร์เพสต์ → การผสมและสังเคราะห์ → การทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป → การบรรจุหีบห่อ → การจัดเก็บ → การตรวจสอบการจัดส่ง

IV. รุ่นผลิตภัณฑ์และระบบโลหะผสม

รุ่นผลิตภัณฑ์ตัวแทน

• ES330
• ES380-T
• B353

ส่วนประกอบโลหะผสมหลัก

• โลหะผสมตะกั่ว: Sn63/Pb37
• โลหะผสมไร้สารตะกั่วอุณหภูมิสูง: Sn99/Ag0.3/Cu0.7
• โลหะผสมไร้สารตะกั่วอุณหภูมิปานกลาง: Sn/Bi/35/Ag0.3