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光伏组件锡膏

光伏组件锡膏介绍

光伏组件锡膏是主要用于光伏接线盒焊接的关键材料,用于焊接导电片上的元器件和储锡槽上锡。随着技术发展,元器件已高度集成化,而储锡槽也普遍由锡片替代。因此,现代工艺中大多数厂家采用中温锡膏来固定锡片,并通过二次回流生产工艺完成预置锡片的最终焊接。

一、组成与配方设计

锡膏的配方设计紧跟光伏行业的技术迭代,在合金与助剂体系上不断优化。

  • 合金体系:早期根据环保要求不同,分为常规有铅Sn63/Pb37和无铅Sn99/Ag0.3/Cu0.7合金。随着元器件集成化,为满足二次回流工艺的温度要求,主流已转向采用中温Sn/Bi/Ag0.3合金来固定锡片。其中,0.3%的银含量既保证了焊接强度的可靠性,又有效控制了材料成本。
  • 助剂体系:采用先进的0卤素配方,在保证对镀镍层焊接可靠性的前提下,能有效控制对导电片的腐蚀,使产品的长期电气性能更加稳定和可靠。

二、技术优势与性能指标

我们的光伏组件锡膏具备优异的工艺性能和焊后质量:

  • 印刷性能稳定:锡膏粘度为100±20 pa.s,触变指数0.5±0.05,确保点锡量一致性高(CV < 5%)。
  • 焊后残留物优异:残留物无色透明,具有出色的耐黄变性,保证了组件外观的长期美观。
  • 焊接质量卓越:焊点饱满、光泽度好,上锡包覆性佳,形成可靠的电气与机械连接。

三、工艺管控流程

从原料到成品,我们实施全链条的严格质量管控,确保产品性能的高度一致性:

工艺流程:来料检验 → 仓库存储 → 助焊膏配料 → 合成助焊膏 → 存储 → 研磨 → 存储 → 解冻 → 助焊膏测试 → 锡膏配料 → 搅拌合成 → 成品测试 → 包装 → 存储 → 出货检验。

四、产品型号与合金体系

代表产品型号

  • ES330
  • ES380-T
  • B353

主要合金成分

  • 有铅合金:Sn63/Pb37
  • 无铅高温合金:Sn99/Ag0.3/Cu0.7
  • 无铅中温合金:Sn/Bi/35/Ag0.3

总结

光伏组件锡膏是适应现代光伏制造工艺演进的产物,特别是中温无铅锡膏的广泛应用,完美契合了接线盒焊接中“固定锡片、二次回流”的主流工艺。其核心优势在于通过精密的合金与助剂配方,实现了高可靠性、高效率和低成本的平衡,为光伏组件的长期稳定运行提供了坚实的材料基础。

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