晨日焊料

 

 

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锡 膏
助焊剂
助焊膏
BGA锡球
无铅焊料
焊接设备


  随着科技与社会的发展,人们已经意识到环保的重要性。在电子制造业,含铅焊料的有毒性越来越受到环保要求较高的发达国家的重视,因此在电子制造业比较发达的国家已经通过行业标准来推进无铅产品的使用,并且无铅焊料在全球较大的电子制造业已经得到广泛地使用。
  无铅焊料的推广涉及到方方面面,包括元器件行业、PCB行业、助焊剂行业、焊料行业和设备行业:即元器件引脚以及内部连接也要采用无铅焊料和无铅镀层;PCB基材应适合更高的温度,焊盘表面涂覆层也应适应高温焊接;助焊剂在高温情况下不应变色;焊接设备中机械材料、传动、控制系统也应适应在较高温场合下使用等等。
  目前无铅焊料主要有SnCu、SnAg、SnSb、SnAgCu、SnAgCuBi、SnBi等合金成份配置而成。
  无铅焊料分为:无铅锡膏、无铅锡条、无铅锡线。

无铅焊料的物理特性与性能:
无铅焊料合金成份  熔化温度(℃)   形状 评价
固相线 液相线
Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5 217 217 锡膏、锡球、条形 各项性能良好,是全球多数焊料厂商推荐的合金,也是厂家使用最多的无铅锡膏合金(据统计,超过60%的厂家使用此合金)。
Sn90/Sb10 245 250 锡膏、锡球、条形 成本较高,熔点高,适合功率管和半导体器件无铅焊接,代替高铅产品。
Sn95/Sb5 235 240 锡膏、锡球、条形 成本较高,熔点高,适合电子元器件和集成电路的封装焊接,满足他们的无铅高熔点要求,在无铅分立电子元器件中应用广泛。
Sn64/Bi35/Ag1.0 172 179 锡膏、锡线、条形 低温无铅焊接,适合高频头、防雷元件、柔性板、二次低温洄流等低温焊接要求。
Sn42/Bi58 138 138 锡膏、锡线、条形 低温无铅焊接,适合LED、LCD、散热器、柔性板、二次低温洄流等低温焊接要求。
Sn96.5/Ag3.5 221 221 锡膏、锡球、条形 成本较高,各项性能良好,早期无铅合金,也是电子无铅组装中使用广泛的合金。
Sn95.5/Ag4.0/Cu0.5 217 217 锡膏、锡球、条形 与Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5性能一样,被广泛地应用在洄流焊中。
Sn95.5/Ag3.8/Cu0.7 217 218 锡膏、锡球、条形 欧洲标准,与Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5合金性能非常接近,在欧洲被广泛使用。
Sn95.0/1.0Ag/4.0Cu 217 353 锡球、条形
防止被Cu腐蚀,高温用


无铅焊料在焊接工艺中被选择的情况:  
工艺
首选
第二选择
第三选择
波峰焊
Sn-Ag-Cu系
Sn-Cu系
Sn-Ag-Cu-Bi系
洄流焊
Sn-Ag-Cu系
Sn-Ag-Cu-Bi系
Sn-Zn系
电烙铁(锡线)
Sn-Ag-Cu系
Sn-Cu系
Sn-Ag-Cu-Bi系


ES-W800系列无铅锡膏的特点:  

1、采用化学性能最稳定的Sn-Ag-Cu、Sn-Ag合金。
2、连续印刷性能好,能满足细间距电子元件[QFP]焊接,极少产生锡桥。
3、润湿性、可焊性优,焊点光亮,无残留物。
4、可获得和锡铅合金同样的焊点机械性能。



无铅锡膏Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5 温度曲线:
预热阶段  〈A> 升温速度控制在每秒1-3℃/s。预热区的温度上升应注意避免过急,以免锡膏的流动性不良,而导致锡球的产生。
 〈B> 预热时间约为60-120
秒。如果预热时间不足,则容易
产生较大的锡球;反之,如果预热时间太长,则容易引起较细小的锡球。
 〈C> 预热最终温度,必须达到180-200℃。如果最终温度不足,可能在洄流焊后产生未熔融的锡膏。
熔融阶段  〈D> 将尖峰温度设定在230-245℃,并应注意避免温度上升过急,以免导致锡膏的流动性不良而导致成锡球的产生
 〈E> 熔融温度控制在220℃以上的时间应不少于30秒。
冷却阶段   应避免冷却速度过于缓慢,以免较容易导致零件的移位而降低焊点的强度。

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